近日，中国电子技术标准化研究院评估团队经过预评估和正式评估两个阶段的深度调查取证，最终确认创智物联旗下“合肥领智物联科技有限公司”、“重庆海尔智能电子有限公司”、“青岛鼎新电子科技有限公司”、“佛山市顺德海尔智能电子有限公司”四家互联工厂均达到智能制造能力成熟度三级集成级水平，处于行业领先地位。

▲评审现场

智能制造能力成熟度评估是参照《智能制造能力成熟度模型》（GBT/T 39116-2020）和《智能制造能力成熟度评估方法》（GB/T 39117-2020），从智能+制造两个维度以及组织战略、人员技能、数据集成、信息安全、生产作业、物流、销售、服务等多个关键环节，深入分析企业智能制造的核心要素、特征与要求，评价企业数字化、网络化、智能化发展水平的一项国家级评定标准。

探索不止，打造智能制造时代的强劲引擎

成果的背后是长久以来的探索与沉淀，创智物联始终追求精益化、自动化、数字化和智能化的技术革新。凭借在标准、能力、资源等方面深厚的积累和沉淀，创智物联正在以自己的方式，走出一条新的智能制造之路。

在创智物联旗下合肥、重庆、鼎新、顺德四家互联工厂，应用3D视觉检测、磁悬浮运输控制、边缘计算技术打造的全球先进的SMT生产线体，可实现生产数据自反馈，生产异常自调整，生产参数自优化，生产切换自动化，生产能力高出行业水平30%。

不仅仅是SMT产线，在DIP、波峰焊、ICT检测、FCT检测等生产全流程，均已全面应用自动化生产设备，可实现产品器件及功能100%检测覆盖，产品制造全过程可防呆、可追溯，用户体验度极佳。

全场景数智化平台诠释智能制造新内涵

智能制造时代，数据和平台正在成为生产流程中的重要资源，作为卡奥斯工业互联网平台的重要组成部分和核心能力支撑，创智物联以卡奥斯工业互联网平台为依托，已经建立完备的生产全流程管理系统。

在合肥互联工厂，工厂已经搭建了一套完备的企业数字化平台，通过SAP、MES、ITPM、WMS、SCADA等管理信息系统，将分散在工厂各个角落的海量数据收集利用，实现整个工厂人、机、料、法、环、测的互联互通，将一个数字的工厂，展现在每个管理者的屏幕上，为工厂的运营决策提供重要支撑。

在重庆互联工厂，依靠“云控制中心”大脑，部分产线已经实现“黑灯工厂”全面智能化管控，从原材料到最终成品，无需人工操作，生产的所有环节均由设备自动在空无一人的“黑灯工厂”内完成，设备状态可通过安灯系统逐步传输至集控中心，集控中心可显示每条产线的生产状态，实现生产效益最大化。

在鼎新互联工厂，基于智慧物流体系，AGV自动化运输得到广泛应用，满足点到点自动存取功能，保证精细化作业、柔性化合作、信息化处理，物流管理更加智能，可满足不同作业场景下的自动化需求，实现物流无人化，数据智慧化、网络协同化和决策智慧化。

在顺德互联工厂，依托卡奥斯工业互联网的支持，工厂以“数智化自判断、自适应、自调整”为目标，聚焦产品线、订单线、数据运营、新基建等数智化方向，开发安灯拣货系统，使得原材料入库和出库更加快捷。同时建设仓库防静电系统ESD，确保电子元器件的存放安全。以MES为核心，通过系统间的集成，实现了工艺设计、采购、计划、仓储、生产作业各阶段的全流程管控。

此次智能制造能力成熟度三级认证是创智物联互联工厂发展的阶段性成果体现，更彰显了创智物联求变创新、永不止步的攀登之心。万物有灵，服务无界。未来，创智物联将以工业4.0和全球灯塔工厂为目标，迭代引领，创用户最佳体验！