汽修工具车，又称工具车，是一种用来存储手工具且能移动的容器设备，客户要求在原有工具车造型上加装智能工具管理系统。实现工具智能科学管理，对提高企业作业效率、减少资产流失、提高信息化管理、保障汽车行驶安全和作业人员安全都有着重要意义。

目前4S维修厂工具管理现状：

1、工具找寻困难：

由于汽车维修工具品种繁杂、规格不一使得工具杂乱无分类，工作人员想使用某个工具时，查找起来特别麻烦，效率极低。

2、工具管理效率不高：

大部分维修厂工具的使用和管理还处于人工登记和按位摆放的初级阶段，使得仓库管理人员的工作异常繁琐，工具借还的效率难以提升。

3、工具管理具有滞后性：以人工操作为主的汽车维修管理体系、流程冗长，具有滞后性。当发生工具遗失或损坏时，可能过了几天甚至在下次想使用该工具时才发现。

4、条码或二维码无法满足现有工具管控：

对于使用频次高的作业工具，条码或二维码不可避免的易损坏、易污染、易掉落甚至丢失。

5、工具状态无法实时监管：

管理人员不能实时查询到工具当前使用状态，无法第一时间得知是否有工具遗失现象，工具损耗情况。

工具管理责任制的不完善直接导致操作人员互相推卸责任，工具利用率低，资产损失；工具流失造成安全隐患等问题。

基于先进感应技术的汽车维修智能化工具管理系统

宝合工业工具（上海）有限公司（以下简称“宝合”，英文名称“BOOHER”）是智能工具管理系统解决方案服务商。宝合顺应智能化、无人化时代潮流，率先研发了全新专利的智能工具管理系列产品。宝合拥有强大的技术研究团队，获取了多项感应技术独立知识产权和技术专利，并具备丰富的项目实践经验和感应技术供应链管理方法。

针对该4S维修厂维修工具管理现状和痛点问题，宝合通过项目调查和技术研究，结合降本增效的立意点，创造性提出光敏传感器识别技术优势,打造了一套更为贴合该企业的“智能工具管理系统”。该智能工具车实现工具借用、归还、查找、定位、盘点等功能，使汽车维修工具管理系统呈现智能化、数字化特征，一键轻松实现维修工具智能化管理。

原理：利用光敏传感器工作原理技术，采用EVA镂铣技术将每件工具刻模，嵌入光敏感应芯片，配合独有设计的PCB（印制电路板，又称印刷线路板）；每当工具从柜内取出时，系统会实时记录这一操作。会立刻判断记录如：谁登陆，主要负责的岗位，在什么时间取出了什么工具，又在什么时间归还。系统能够针对班组人员权限进行严格控制及管理，首次登陆需要由管理员确认开通权限。

智能工具车设计图纸

升级方案：

1. 用较低成本的5抽屉升降屏智能工具车来替换现有工具车，整车规格：1100×550×1072.5mm（W×D×H）

2. 每一层抽屉内部定制设计EVA刻模，对工具有序摆放布局，抽屉前板C型铝合金拉手，三节滚珠静音滑轨，每层承重30KG

3. 桌面可升降11.6寸LED显示屏，三合一登录方式（指纹、刷卡、人脸识别），工具的拿取归还通过后台云端软件记录进行智能工具管理

4. 独立锂电池，可持续8小时长时间待机工作

5. 脚轮配置：两只固定脚轮，两只万向带刹车脚轮，可承重500KG

6. 材质：1.0-1.5mm优质冷轧钢板，表面经酸洗磷化后静电喷塑

操作流程：全封闭柜体提供无钥匙进入方式，存储工具更简便→员工刷员工卡或指纹或面部识别，触摸屏登录完成后，柜体系统开启，授权员工进行工具的存、取操作→在触摸屏上点选对应的工具存放抽屉开锁，软件会自动实时记录每次存取操作，并且自动更新数据库→一旦存取操作完毕，关闭抽屉的时候，触摸屏会立刻显示物品的更新状态。

智能工具车

EVA镂铣技术将每件工具刻模

升降11.6寸LED显示屏

光敏感应智能工具管理系统特点及效益

特点：

1. 全自动的工具借用、归还记录管理，省去人工扫描和录入工作的繁琐和失误可能。快！准！精确！并且系统可生成各种报告。

2. 一键盘点功能，3秒实现日检及月检工作。

3. 工具参数数据记录，特定工具的标定周期提醒。

4. 自带充电电池，可便携移动。

5. 未及时归还工具警告，快速锁定相关人员责任。

6. 实现了对汽车维修工具的智能管控，实现工具可控制、可追溯。

效益：

1、盘点效率提升10倍以上。原人工盘点工作所需5-10分钟，并手工记录相关数据后通过邮件发送给到部门主管。光敏感应智能工具车系统自动盘点只需3-5秒，盘点数据实时同步系统后台，异常数据系统自动发送邮件给到部门主管。

2、避免工具遗落在工作现场，可设定时间自动盘点，一旦工作结束工具有遗落，可立刻展开寻找。

3、自动管理有寿命周期的产品，及时提醒管理员。

多种硬件方案：

光敏感应智能工具车、光敏感应智能工具柜、RFID智能工具车、RFID智能工具柜、RFID智能安全柜、RFID智能工具售卖柜、RFID智能充电柜、RFID智能工具库等，适用于各种作业环境。